膜生物(wu)反應器(qi)是由(you)膜分離和生物(wu)處(chu)理結合而成的一種新型、高效污水處(chu)理技術。工業含氮(dan)(dan)(dan)廢水其脫氮(dan)(dan)(dan)機理包括硝化(hua)作(zuo)用(yong)和反硝化(hua)作(zuo)用(yong)兩個基本過(guo)(guo)程(cheng)。硝化(hua)作(zuo)用(yong)是指(zhi)由(you)氨氮(dan)(dan)(dan)轉(zhuan)化(hua)為硝態氮(dan)(dan)(dan)的過(guo)(guo)程(cheng),該過(guo)(guo)程(cheng)主要依(yi)靠亞硝化(hua)細菌(jun)(jun)和硝化(hua)細菌(jun)(jun)兩類好(hao)氧自養菌(jun)(jun)來(lai)完成。

MBR產(chan)品(pin)用途

進出水(shui)水(shui)質比較:

設計進水(shui)水(shui)質(zhi):BOD5<300mg/l CODcr<500mg/l

SS<300mg/l T--N<4-5mg/l

出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi):BOD5<5mg/l NH4+-N<1.0mg/l

CODcr〈20mg/l 濁度<1NTU

SS=0mg/l 細(xi)菌(jun)總(zong)數<20個/ml

T-N<0.5mg/l 大腸桿(gan)菌數未檢出

mbr膜技術(shu)首先通過(guo)活性污泥來去除(chu)水(shui)(shui)中(zhong)可(ke)生物降解(jie)的有(you)機(ji)污染物,然后(hou)采用膜組件強制截留生物反(fan)應器中(zhong)的活性污泥以及絕大多(duo)數的懸浮(fu)物,實現(xian)凈化后(hou)水(shui)(shui)和(he)活性污泥固液分(fen)離(li),由(you)此強化了(le)生化反(fan)應,提高了(le)污水(shui)(shui)處理(li)效果和(he)出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質。

MBR處(chu)理(li)工藝對(dui)氮(dan)肥行(xing)業(ye)廢水中COD處(chu)理(li)效(xiao)果(guo)明顯,其生化菌種養生馴化階段(duan)較短,從第3天即(ji)顯現(xian)穩定(ding)的(de)效(xiao)果(guo);穩定(ding)處(chu)理(li)階段(duan)、正常運行(xing)階段(duan)均能保持較高的(de)COD去(qu)除率(lv),去(qu)除率(lv)基本在(zai)90%以上;出口COD平(ping)均控制在(zai)30mg/L以下。

處理工藝特點
1)處理效率高,出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應器的混合液具有高效的分離作用,可徹底將污泥與出水進行分離,故可使出水的SS及濁度接近于零。同時由于活性污泥的損失幾乎為零,使得生化反應器中的活性污泥濃度可比傳統工藝高出2~6倍左右,大大提高了脫氮能力。
2)系統運行穩定、流程簡單、設備少、占地面積小。由于MBR技術的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負荷大;對進水波動的抗沖擊性能好,運行穩定。此工藝除了可大大縮小生化反應器—曝氣池的體積,使設備和構筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統占地面積減少。
3)污泥齡長,剩余污泥量少。當污泥濃度高,而進水負荷低的情況下,系統中營養與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當F/M維持某個低值時,活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費用。
4)操作管理方便,易于實現自動控制。由于膜分離可使活性污泥完全截留在生物反應器中,使得生物反應器中的水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)是完全分開的,故可靈活、穩定地加以控制;同時,非常易于實現自動控制,提高了污水處理的自動化水平。